株式会社ヨシダセイコー
MENU
旋盤加工

Lathe Processing

旋盤加工

複合加工機・CNC旋盤による精密旋盤加工。外径φ3〜φ300、1個から数万個の量産まで、年間約300万個の加工実績があります。NC旋盤1級技能士をはじめとする熟練の技術者が、難削材や微細・複雑形状にも対応します。

ヨシダセイコーの旋盤加工

ヨシダセイコーは1952年の創業以来、旋盤加工ひと筋に技術を磨いてきた石川県の機械加工メーカーです。ろくろ旋盤から始まり、カム式自動盤による大ロット生産、NC旋盤による高精度加工と、時代とともに設備と技術を進化させ、現在は複合加工機を主力に年間約300万個の部品を加工しています。
試作1個から数万個の量産まで、材質を問わず対応できる懐の深さが当社の旋盤加工の特長です。

  • 01

    1個から数万個まで
    幅広い数量レンジ

    試作・単品から量産まで、年間約300万個の加工実績。リピート性のある小ロット品も歓迎します。

  • 02

    複合加工機主力の
    一貫対応力

    旋削＋ミーリングの一体加工で工程を集約。材料調達から表面処理・組立てまで一貫対応します。

  • 03

    量産でも揺るがない
    安定品質

    量産品の不良率500〜1,000ppm以下。お客様アンケートのQCD評価は毎年90点以上をいただいています。

PROCESS

PROCESS

対応できる旋盤加工の種類

  • 外径切削

    シャフト・ピン・スリーブなど円筒形状の基本加工。鏡面に近い仕上げ面にも対応します。

  • 内径切削・穴あけ

    ドリル・ボーリングによる内径加工。深穴や薄肉形状の変形対策もノウハウがあります。

  • ねじ切り

    外ねじ・内ねじとも対応。1980年のNC旋盤導入以来、高精度なねじ加工を得意としています。

  • 溝入れ・突切り

    Oリング溝・スナップリング溝など各種溝加工。幅・深さの公差管理も万全です。

  • テーパー・端面加工

    テーパー面や端面の平面度が求められる部品も、複合加工機の同時制御で高精度に仕上げます。

  • ミーリング複合加工

    回転工具による横穴・Dカット・キー溝・平面加工を旋削と同一段取りで。工程集約で精度と納期を両立します。

加工精度・ワークサイズ

  • 最高精度

    0.01mm以下

    公差レンジ

  • 標準精度

    JIS普通公差 中級

    図面の公差指示に応じて工程を設計

  • 最小ロット

    1個から

    〜数万個の量産まで対応

  • バー材からの加工

    外径φ3〜φ65全長1,800L以下

  • 切断材からの加工

    外径φ3〜φ300全長2,000L以下

※ 対応サイズ・精度は材質・形状により異なります。まずは図面をお送りください。

対応材質

鉄系

  • SS400
  • S45C
  • S50C
  • SCM
  • SKD11
  • など

ステンレス系

  • SUS303
  • SUS304
  • SUS430
  • など

アルミ系

  • A1100
  • A2017
  • A5052
  • A7075
  • など

銅合金系

  • C1020
  • C1100
  • C3604
  • など

樹脂系

  • POM
  • MCナイロン
  • PVC
  • など

耐熱鋼系

  • SUH
  • など

難削材加工実績あり

  • チタン
  • インコネル
  • ハステロイ
  • コバルトクロムモリブデン合金
  • など

※ 上記にない材質もお気軽にご相談ください。加工可能なサイズであれば、業界を問わずさまざまな形状・スペックに対応してきた実績があります。

FEATURE

FEATURE

ヨシダセイコーの旋盤加工が選ばれる理由

  • 多品種・多材質を支える
    複合加工機群と熟練の技能

    複合加工機を主力に、CNC旋盤（ローダ付）2台・CNC複合旋盤（ローダ付）1台など設備投資を継続。NC旋盤1級技能士4名・普通旋盤2級技能士2名をはじめ、マシニングセンタ技能士も含めた約25名の技術者が旋盤加工に携わっています。建機・工作機・医療・ロボットなど、航空機以外のほぼすべての業界で加工実績があります。

    VIEW MORE
    多品種・多材質を支える複合加工機群と熟練の技能

  • 量産でも安定した品質を
    キープするノウハウ

    ISO9001認証に基づく品質管理のもと、受入・工程内・出荷前の検査体制と、製造ロットごとの管理ナンバーによるトレーサビリティを徹底。量産品の不良率は500〜1,000ppm以下を維持しています。製品の出来栄え・QCD対応について、お客様アンケートで毎年90点以上の評価をいただいています。

    VIEW MORE
    量産でも安定した品質をキープするノウハウ

技術エピソード：医療機器の微細加工への挑戦

工業大学・医科大学との共同研究で、経鼻内視鏡の鉗子の製作に取り組んだことがあります。当社にとって初めての微細で複雑な形状の部品加工であり、当時の既存設備では加工できませんでした。
そこで新たにツガミのCNC複合自動盤 SS20M-5AXを導入し、同時5軸加工などを駆使して製品の完成にこぎつけました。「加工可能なサイズであれば、どんな形状・スペックにも挑戦する」——この姿勢が、新エネルギー・環境・医療介護など、これから伸びる分野のものづくりを支える当社の原動力です。

対応ロット・納期

  • 対応ロット

    1個〜数万個

  • 試作品の納期

    7〜60日

    工程の長さによります

  • 量産品の納期

    7〜90日

  • 特急対応

    当日対応可

    内容によります。お急ぎの場合はお電話ください

旋盤加工の製作実績

VIEW MORE

旋盤加工のよくある質問

1個から対応可能です。試作・単品から数万個の量産まで、幅広い数量レンジに対応しています。毎月でなくてもリピート性のある製品を歓迎しています。
バー材からの加工で外径φ3〜φ65・全長1,800mm以下、切断材からの加工で外径φ3〜φ300・全長2,000mm以下に対応しています。材質・形状により異なりますので、まずは図面をお送りください。
鉄系（SS400・S45C・S50C・SCM・SKD11など）、ステンレス系（SUS303・SUS304・SUS430など）、アルミ系、銅合金系、樹脂系、耐熱鋼系に対応しています。チタン・インコネル・ハステロイ・コバルトクロムモリブデン合金などの難削材の加工実績もあります。
最高で公差レンジ0.01mm以下の精密加工に対応しています。一般的な加工はJIS普通公差の中級が標準です。図面の公差指示に応じて最適な工程を設計します。
標準納期は試作品で7〜60日、量産品で7〜90日です（工程の長さにより変動します）。特急のご依頼は内容によっては当日対応も可能ですので、お急ぎの場合はまずお電話ください。
可能です。複合加工機を主力としており、旋削とミーリングを1台で行う一体加工により、工程集約・高精度化を実現しています。マシニングセンタ（立型1,000mm×500mm以下、横型・5面加工機400角以下）との組み合わせにも対応します。
ISO9001に基づく品質管理体制のもと、受入・工程内・出荷前の検査体制を整えています。三次元測定機やマイクロスコープによる検査に加え、各製造ロットに管理ナンバーを設けたトレーサビリティ管理を実施。量産品の不良率は500〜1,000ppm以下を維持しています。
よくある質問一覧

関連ページ

CONTACT

お問い合わせ

加工のご相談やご質問、求人エントリーは
お電話やメールフォームにて、お気軽にお問い合わせください。

お電話でのご相談はこちらから tel.076-288-7001
FAXでのご連絡はこちらから fax.076-288-7007
メールフォーム  

電話・FAX受付時間 / 平日 8:30～17:00