製品概要

検査機器業界向けに製作した小型ケースです。サイズは18×8×3mmと非常にコンパクトながら、PC（ポリカーボネート）とエラストマーの2素材、そして金属端子を組み合わせた複雑な構成になっています。プレス1工程＋成形5工程の計6工程で完成する高難度な製品です。

技術的なポイント

多段インサート成形工程

本製品は、以下の流れで成形しています。

• プレス工程で金属端子を成形
• 端子をインサートして一次成形（端子インサート成形）
• 一次成形品をケース本体にインサートして二次成形
• さらにエラストマーを成形して防水・緩衝機能を付与

5回の成形工程を経るため、各段階での寸法管理とインサート位置の精度が完成品の品質を左右します。

シールド機能とパッキン装着忘れ防止

成形品にシールド機能を一体化することで、別部品としてのシールド板の組み付け工程を廃止しました。さらに、エラストマー部がパッキンの役割も兼ねており、組立工程でのパッキン装着忘れというヒューマンエラーのリスクを構造的に排除しています。

対応力

ヨシダセイコーでは、複数素材・多段インサート成形の実績を豊富に持っています。部品点数の削減や組立工程の簡素化を目的とした成形一体化のご提案も可能です。